Ligne d'extrusion d'isolation de fils de construction

I. Processus de production

La ligne d'extrusion de câbles basse tension est principalement utilisée pour la production de fils de construction BV et de câbles basse tension BVR. Le processus de production est le suivant :

1. Préparation des matières premières : Préparez les matériaux isolants tels que le PVC, le PE, le XLPE ou le LSHF et éventuellement les matériaux de gaine en PA (nylon).
2. Transport des matières : Transporter les matières premières dans l'extrudeuse via un système de transport spécifique.
3. Moulage par extrusion : Dans l'extrudeuse, les matières premières sont chauffées et extrudées à travers un moule spécifique pour former la couche isolante ou couche de gaine du câble. Pour la ligne d'extrusion tandem BVV, l'extrusion tandem peut également être réalisée pour obtenir une structure de câble plus complexe.
4. Refroidissement et solidification : Le câble extrudé est refroidi et solidifié grâce à un système de refroidissement pour rendre sa forme stable.
5. Inspection de qualité : Pendant le processus de production, divers équipements d'inspection sont utilisés pour inspecter la taille, l'apparence, les propriétés électriques, etc. du câble afin de garantir que la qualité du produit répond aux normes.
6. Enroulement et emballage : les câbles qualifiés sont enroulés et emballés pour le transport et le stockage.

II. Processus d'utilisation

1. Installation et débogage de l'équipement : Avant d'utiliser la ligne d'extrusion de câbles basse tension, l'installation et le débogage de l'équipement sont nécessaires. Assurez-vous que l'équipement est fermement installé, que toutes les pièces sont correctement connectées et que le système électrique est stable et fiable.
2. Préparation des matières premières : selon les besoins de production, préparez les matériaux isolants et les matériaux de gaine correspondants et assurez-vous que la qualité des matériaux répond aux exigences.
3. Réglage des paramètres : selon les spécifications et les exigences du câble, définissez les paramètres tels que la température, la pression et la vitesse de l'extrudeuse. Ces réglages de paramètres doivent être ajustés en fonction de différents matériaux et spécifications de câbles pour garantir une qualité de câble stable.
4. Démarrage et fonctionnement : Après avoir terminé l'installation, le débogage et le réglage des paramètres de l'équipement, l'équipement peut être démarré et utilisé. Pendant l'opération, surveillez de près l'état de fonctionnement de l'équipement et ajustez les paramètres à temps pour garantir un processus de production stable.
5. Contrôle qualité : pendant le processus de production, inspectez régulièrement la qualité du câble pour vous assurer qu'il répond aux normes. Si des problèmes de qualité sont détectés, ajustez les paramètres de l'équipement ou prenez d'autres mesures à temps pour le traitement.
6. Arrêt et maintenance : Après la production, effectuer la maintenance d'arrêt de l'équipement. Nettoyez les résidus à l'intérieur de l'équipement, vérifiez l'état d'usure de chaque pièce de l'équipement et remplacez les pièces endommagées à temps pour préparer la prochaine production.

III. Caractéristiques des paramètres

1. Modèles diversifiés : Il existe plusieurs modèles de cette ligne d'extrusion de câbles basse tension, tels queNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90, etc., qui peuvent répondre aux besoins de production de différentes spécifications de câbles.
2. Large gamme de sections transversales : différents modèles d'équipement peuvent produire des câbles avec différentes sections transversales allant de 1,5 à 6 mm² à 16 à 300 mm², capables de répondre aux besoins de divers fils de construction.
3. Diamètre extérieur terminé contrôlable : selon différents modèles et exigences de production, le diamètre extérieur terminé peut être ajusté dans une certaine plage. Par exemple, le diamètre extérieur complet duNHFLe modèle 70+35 fait 7 mm, et celui duNHFLe modèle 90 mesure 15 mm.
4. Vitesse de ligne maximale élevée : la vitesse de ligne maximale de cette ligne peut atteindre 300 m/min (certains modèles atteignent 150 m/min), ce qui peut améliorer l'efficacité de la production et répondre aux besoins d'une production à grande échelle.
5. Extrusion tandem disponible : La ligne de production peut compléter l'appariement d'extrusion tandem et être utilisée pour l'extrusion de gaine PA (nylon) afin d'augmenter les performances de protection du câble.
6. Machine auxiliaire en option : Une machine auxiliaire peut être équipée en option pour extruder des bandes de couleur sur la gaine extérieure du câble afin de rendre le câble plus beau et plus facile à identifier.
7. Recherche, développement et fabrication professionnels : notre société se concentre sur la recherche, le développement et la fabrication d'équipements d'automatisation de fils et de câbles pour garantir des performances stables et une qualité fiable de l'équipement.

En conclusion, notre ligne d'extrusion de câbles basse tension présente des avantages tels qu'un processus de production efficace, un processus d'utilisation simple et des caractéristiques de paramètres exceptionnelles, et peut fournir des solutions de production de haute qualité pour la construction de câbles basse tension BV et BVR.